ソリューション
柔軟な情報更新により、現場の今をリアルタイムに共有
電子棚札は、これまで紙で運用していた生産指示や工程管理、在庫管理をデジタル化し、現場に設置した電子棚札へリアルタイムに情報を表示する仕組みです。
無線通信を通じて電子棚札の表示内容を書き換えるため、印刷や貼り替え、回収といった作業は不要になります。
製造現場や物流現場における紙運用をデジタル化し、現場の見える化と業務効率化を実現することが可能です。
役割
電子棚札システムの役割
上位のシステム（MES／WMSなど）と連携することで、現場に設置した電子棚札の表示内容を自動更新でき、作業者は常に「最新かつ正確な情報」を目視で確認できます。
記載ミスや差し替えミスなどのヒューマンエラー防止に貢献することができ、現場改善と生産性向上を同時に実現します。
- かんばんの印刷・回収・差し替え作業の削減
- 記載ミスや見間違いといったヒューマンエラーの防止
- 工程状況や在庫状況のリアルタイム共有
- ペーパーレス化による環境負荷低減
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用途や表示内容に合わせてサイズ選択が可能
1.54~13.3inchまで幅広いサイズ選択が可能となっております。
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冷凍庫や高温環境で使用可能なタイプもあり
-25℃対応タイプや60℃対応タイプなど冷凍庫や高温環境にも対応しているものもあります。
活用方法
強み①
「リアルタイム更新」による現場の見える化
電子棚札は、無線通信を通じて表示内容を即座に書き換えることが可能です。
生産数や在庫数、工程の進捗状況などをリアルタイムに反映できるため、「古い情報のまま作業してしまう」といった問題を防止します。
また、工程完了や在庫不足などの状態に応じて表示内容やLED表示を変えることで、誰が見ても状況を直感的に把握でき、現場全体の判断スピード向上につながります。
強み②
「紙運用からの脱却による省人化・ミス削減」
従来の紙かんばんでは、印刷・貼り替え・回収といった作業が発生し、人的負荷やミスの温床となっていました。
電子棚札では、これらの作業をシステム上で一括管理できるため、作業工数を大幅に削減できます。
さらに、上位システムとAPI連携することで、手書きや目視に頼らない運用が可能となり、属人化の解消や作業品質の安定化にも寄与します。
小さな改善から始められる点も、電子かんばんが製造DXの「入口」として選ばれる理由の一つです。
事例
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電子棚札の活用場面例
□かんばんの電子化
□工程進捗掲示板
□校正予定 / 実行日表示
□在庫残数 ( 生産数量 ) 表示
□ピッキング業務
□出荷業務 -
導入実績
紙かんばん運用からの切り替えや端数在庫管理などの用途で多数の実績があります。
AGVやRFIDなどと合わせて活用することで省人化への対応も可能です。
システム活用イメージ
